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       現(xiàn)在了解生物柴油設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出，垂直于組的錐齒輪連接，上錐齒輪的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定地板與外壁連接，錐齒輪上外壁和轉(zhuǎn)臺(tái)的橫截面為環(huán)形結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)的原料可整體加工。
       根據(jù)目前的油價(jià)來看，使用生物柴油設(shè)備生產(chǎn)工業(yè)用油的使用，具有成本相對較低，廢油通常含有游離脂肪酸，對這些廢油進(jìn)行酸催化處理，然后與堿性催化劑進(jìn)行酯交換，將混合物攪拌約3小時(shí)以合成生物柴油，現(xiàn)在廠家加速度生物柴油設(shè)備開發(fā)研究，并通過液位傳感器，控制液體罐中的液體粘合劑量，并且當(dāng)結(jié)合液體量不足時(shí)結(jié)合，離子表面活性劑將在其補(bǔ)充時(shí)補(bǔ)充降低離子濃度。
       在中溫和中壓條件下，連續(xù)制造生物柴油設(shè)備，設(shè)備中的酯化反應(yīng)釜，包括多級反應(yīng)釜，每個(gè)反應(yīng)釜的上端連接到間歇開關(guān)，通過自動(dòng)壓力計(jì)控制系統(tǒng)，每個(gè)反應(yīng)釜的底部通過液位計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，將排出口分別與不同級別的臨時(shí)儲(chǔ)罐連接液體，這類設(shè)備可連續(xù)供給霧化進(jìn)料，在中溫和中壓條件下，少量酯化催化劑用于生產(chǎn)生物柴油，反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，工作效率高，設(shè)備腐蝕程度低，使用時(shí)間長。
       目前的生物柴油設(shè)備，包括支撐裝置的底面，以固定安裝有兩個(gè)相同的凹槽，然后，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)以完成主體的攪拌，同時(shí)激活兩個(gè)搖動(dòng)軸，使得主體的攪拌充分并且攪拌效率高。